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内径(jìng1984年出生今年多大年龄，1984年出生今年多大2022)千分尺读(dú)数怎(zěn)么(me)读图(tú)解，内径(jìng)千分尺的(de)读数方法带图(tú)径

　　内径千分(fēn)尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸精(jīng)密测量（分单体式和接杆）1 正确(què)测量方法(fǎ)1）内径千分(fēn)尺在测量及其使用时(shí)，必需用(yòng)尺寸最大的接杆与其(qí)测微头(tóu)连接，依次顺(shùn)接(jiē)到测(cè)量触头，以减少(shǎo)连(lián)接后的轴线(xiàn)弯曲。

　　2）测(cè)量(liàng)时应看测(cè)微头固定和松开时的变(biàn)化量。

　　3）在日(rì)常生产中，用内(nèi)径尺测量孔时，将(jiāng)其测量触头(tóu)测量(liàng)面支撑(chēng)在被测表面上(shàng)，调整(zhěng)微(wēi)分筒(tǒng)，使微(wēi)分(fēn)筒一侧的测量面在孔的径向截(jié)面内摆(bǎi)动，找出最小尺寸。

　　然后拧紧固定(dìng)螺钉(dīng)取(qǔ)出并读数，也有不拧紧螺(luó)钉直(zhí)接读数的。

　　这样就存在着姿态测(cè)量问题。

　　姿态(tài)测(cè)量：即(jí)测量时与(yǔ)使用时(shí)的一致性。

　　例(lì)如：测(cè)量(liàng) 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺时，接长杆与测微头连接后(hòu)尺寸大于 125 mm 时。

　　其(qí)拧紧与不拧紧固(gù)定螺钉时读数值(zhí)相差 0.008 mm 既为姿态(tài)测量误差(chà)。

　　4）内径千分尺测量时(shí)支承位(wèi)置(zhì)要正确。

　　接长(zhǎng)后的大尺寸内径尺重(zhòng)力变形，涉及到直线度、平(píng)行(xíng)度(dù)、垂直度等形(xíng)位(wèi)误差。

　　其刚度的大小，具(jù)体可反(fǎn)映(yìng)在“自然挠度”上。

　　理论和实验结果(guǒ)表明由工件截面形状所(suǒ)决定的刚度对支承后的(de)重力(lì)变形影响很大。

　　如不同(tóng)截面形(xíng)状的(de)内径尺其长度 L 虽相同，当(dāng)支承在（2/9）L 处时,都能使内径(jìng)尺的实测值误差(chà)符合要(yào)求。

　　但(dàn)支承(chéng)点(diǎn)稍(shāo)有不同，其直线度(dù)变化值就较大。

　　所以在国家标准(zhǔn)中将支承(chéng)位置移到最(zuì)大支承距离位置时的直线度(dù)变化(huà)值称为“自然挠度”。

　　为(wèi)保证(zhèng)刚(gāng)性，在我国国家(jiā)标准(zhǔn)中规定了内径尺(chǐ)的支承(chéng)点(diǎn)要在（2/9）L 处和(hé)在离(lí)端面 200 mm 处，即测量时变化(huà)量最小(xiǎo)。

　　并(bìng)将内径(jìng)尺每转 90°检测一次(cì)，其示值(zhí)误差(chà)均不应超过要求(qiú)。

内径千分尺的(de)读数方法是什么(me)？

　　1、先(xiān)读(dú)固定(dìng)刻度(dù)

　　2、再(zài)读(dú)半刻度(dù)，若半刻度线已露出(chū)，记作0.5mm；若半(bàn)刻度线未露(lù)出，记作(zuò)0.0mm；

　　3、再读可(kě)动刻度（注意估读(dú)）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为固定刻度(dù)＋半刻(kè)度＋可动刻(kè)度(dù)＋估读。

　　扩(kuò)展资料

　　使用的注(zhù)意改(gǎi)凯缺事项

　　1、擦拭测量(liàng)爪上核辩的污渍及(jí)灰尘。

　　2、全行程旋转微分筒，确认是否被卡住或(huò)动(dòng)作不流畅以及测量爪(zhǎo)的动作是否流(liú)畅。

　　3、使用经过(guò)校正(zhèng)的基准规(guī)进行基准点对准。

　　4、使(shǐ)用测量爪的末端(duān)进行测(cè)量时(shí)，需要在相同位置（末端）进行基准点对准(zhǔn)。

　　5、请正确设定预(yù)设值。

　　6、使用数显式时，请使用(yòng)SR44电池。

　　安装电(diàn)池盖时，请确认密封孙饥垫的安装是否正确。

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