齿轮计算(suàn)公(gōng)式汇(huì)总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高(gāo)计(jì)算公式是齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮(lún)连续啮合传(chuán)递运动和动力的(de)机械(xiè)元(yuán)件(jiàn)，齿(chǐ)轮在(zài)传动中(zhōng)的应用(yòng)很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿(chǐ)法的原理及利(lì)用此原(yuán)理切(qiè)齿的专(zhuān)用机床与刀(dāo)具的相继出(chū)现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重(zhòng)视的。

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齿(chǐ)轮计算公式(shì)汇总，齿轮全(quán)齿(chǐ)高计算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有(yǒu)齿(chǐ)轮连续啮(niè)合(hé)传(chuán)递运(yùn)动和动力的机械元件，齿轮(lún)在传(chuán)动(dòng)中的应用很早就出现了，19世纪(jì)末，展(zhǎn)成切齿法的(de)原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出(chū)现，随着生(shēng)产的发展(zhǎn)，齿轮运(yùn)转的(de)平稳(wěn)性(xìng)受到重视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓曲线(xiàn)、压力角、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线齿轮(lún)比(bǐ)较容易制造，因此现(xiàn)代使(shǐ)用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝(jué)对多数，而摆(bǎi)线齿轮和(hé)圆弧齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方(fāng)面(miàn)，小(xiǎo)压力(lì)角齿轮的承载能力较小，而大(dà)压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较高，但在传(chuán)递转矩相(xiāng)同的情况下(xià)轴承的负荷增大，因(yīn)此仅用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准化(huà)，一般均采(cǎi)用标(biāo)准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮(lún)的优(yōu)点较(jiào)多，已遍及(jí)各类机械设备中。

齿(chǐ)轮的计算(suàn)公式(shì)

　　一、齿轮的直径计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数(shù)真正想离婚的女人会拖着吗，女人拖着不离婚也不联系心态*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆(yuán)直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法针(zhēn)对所有的模数(shù)齿(chǐ)轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资(zī)料：

　　模数是决定齿大小的(de)因素。

　　齿(chǐ)轮模数(shù)被定义为模数制轮齿的一个基(jī)本参数，是人(rén)为抽(chōu)象出来(lái)用以度量轮齿规(guī)模的数(shù)。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数皆可参考标准模(mó)数(shù)系列表(biǎo)。

　　模数m = 分(fēn)度圆(yuán)直(zhí)径(jìng)d / 齿数(shù)z = 齿距(jù)p /圆周率(lǜ)π

　　从上(shàng)述公式可(kě)见，齿轮的基本(běn)参数是分(fēn)圆直径和齿(chǐ)数，模数只是人(rén)为设定的参数，是一个比值，它(tā)跟分(fēn)圆(yuán)齿厚(hòu)有关，因而(ér)能(néng)度量轮齿大小，是工败饥丛业(yè)化过程的(de)历史肢稿产物。

参考资料(liào)：齿轮(lún)模数-百度百科

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