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齿轮计(jì)算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算(suàn)公式

　　齿高计算(suàn)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮(lún)连续啮合传(chuán)递运动和动力的(de)机械元件，齿(chǐ)轮在传动中的应用很(hěn)早就出(chū)现了，19世纪末(mò)，展成切(qiè)齿法(fǎ)的原(yuán)理及(jí)利用此原理切齿的(de)专用机床与(yǔ)刀(dāo)具的相(xiāng)继出(chū)现，随着(zhe)生(shēng)产(chǎn)的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性(xìng)受到重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包(bāo)括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮(lún)比较(jiào)容易(yì)制造，因(yīn)此现代使用的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝(jué)对多数，而摆(bǎi)线(xiàn)齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角(jiǎo)方面(miàn)，小压力角(jiǎo)齿轮的承载能(néng)力较小(xiǎo)，而大(dà)压力角齿轮，虽(suī)然承载能力较高，但在传递(dì)转矩相同(tóng)的情况下轴承的负(fù)荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的(de)齿高已标(biāo)准化，一(yī)般均(jūn)采用标准(zhǔn)齿高(gāo)。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的优点(diǎn)较(jiào)多，已遍及(jí)各(gè)类(lèi)机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿数(shù)+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆(yuán)直径=齿顶(dǐng)圆(yuán)直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种(zhǒng)计算方法针对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因素(sù)。

　　齿轮模数被定(dìng)义为模数制轮齿的一个(gè)基本参数，是人为(wèi)抽象出来用以(yǐ)度量轮齿规模的数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀具，减少(shǎo)成(chéng)本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮反映问题还是反应问题，反应问题和反映问题有什么区别和联系(lún)的模数(shù)皆可(kě)参(cān)考(kǎo)标准模数(shù)系列表。

　　模数(shù)m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从(cóng)上述公式(shì)可见，齿轮的基本参(cān)数是分圆直径和齿数，模数只是人为设(shè)定的参数，是一个比值(zhí)，它跟分圆齿(chǐ)厚有(yǒu)关，因而能度量轮齿大(dà)小，是工败饥丛业(yè)化过(guò)程的(de)历史肢稿(gǎo)产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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