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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高(gāo)计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿轮连(lián)续(xù)啮(niè)合传递运动和动(dòng)力的机械元件(jiàn)，齿轮在(zài)传动中的应用很(hěn)早就出(chū)现了，19世(shì)纪末(mò)，展成切齿法的(de)原理及利用(yòng)此原理切(qiè)齿的(de)专用机(jī)床与刀具(jù)的相继出现，随着(zhe)生(shēng)产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳性受(shòu)到(dào)重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿廓(kuò)曲线(xiàn)、压力角(jiǎo)、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线齿轮(lún)比较容易制(zhì)造，因此现代使用的(de)齿轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多数，而(ér)摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮(lún)的承(chéng)载能力(lì)较小，而大压力角齿轮，虽然承载(zài)能力较高，但(dàn)在传递转矩(jǔ)相同的(de)情况下(xià)轴承的负荷增大，因此仅用于(yú)特殊情况(kuàng)。

　　而齿(chǐ)轮的齿高(gāo)已标准化，一般均(jūn)采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿(chǐ)轮(lún)的优点较(jiào)多，已遍及(jí)各类机械(xiè)设备(bèi)中。

齿(chǐ)轮的(de)计(jì)算公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的直径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶(dǐng)圆直(zhí)径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针对所(suǒ)有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察(chá)樱(yīng)度圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是(shì)决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮(lún)模数被(bèi)定(dìng)义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象(xiàng)出来用(yòng)以度(dù)量(liàng)轮齿规碳酸铜存在吗 有碳酸铜这种物质吗模(mó)的数。

　　目的是(shì)标准(zhǔn)化齿轮刀具，减(jiǎn)少成本(běn)。

　　直(zhí)齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿轮的(de)模数皆可参(cān)考标准模数系列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆周率(lǜ)π

　　从上(shàng)述公(gōng)式可见，齿轮的基本参数是分圆(yuán)直径和(hé)齿数，模(mó)数(shù)只(zhǐ)是人为设定的参数，是一个比值，它跟(gēn)分圆齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是工败(bài)饥丛业化过程的历史肢稿产物。

参(cān)考资(zī)料：齿(chǐ)轮模数-百(bǎi)度(dù)百(bǎi)科

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