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齿(chǐ)轮计算公式(shì)汇总(zǒng)，齿轮全齿高计(jì)算公式

　　齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮(lún)连续啮合传递运(yùn)动和动(dòng)力的机(jī)械元件(jiàn)，齿(chǐ)轮(lún)在传动中的(de)应(yīng)用很(hěn)早就出现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切(qiè)齿法(fǎ)的原理(lǐ)及(jí)利用此原理(lǐ)切齿的(de)专用(yòng)机床与刀具(jù)的相继出现，随着生产的(de)发展，齿轮运转的平稳(wěn)性受到重视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿廓曲(qū)线、压力(lì)角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制造(zào)，因(yīn)此(cǐ)现(xiàn)代使用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝(jué)对多数，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧(hú)齿轮应(yīng)铜祖在古代是干什么的，铜祖是什么用处用较少。

　　在压力(lì)角方面，小压力角齿轮的(de)承载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力较(jiào)高(gāo)，但在传(chuán)递(dì)转矩相同(tóng)的(de)情(qíng)况下轴承的负(fù)荷增大，因此(cǐ)仅(jǐn)用于特殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高已标准化(huà)，一(yī)般均采用标准齿高(gāo)。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多(duō)，已(yǐ)遍及各类机械设(shè)备中。

齿(chǐ)轮的(de)计算公式(shì)

　　一、齿轮的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的(de)模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿(chǐ)数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决定(dìng)齿大小的(de)因素。<铜祖在古代是干什么的，铜祖是什么用处/p>

　　齿(chǐ)轮模数(shù)被定义(yì)为模(mó)数制轮齿的一(yī)个(gè)基本参数(shù)，是人(rén)为抽(chōu)象出来(lái)用(yòng)以度量(liàng)轮齿规(guī)模(mó)的数(shù)。

　　目的是标准化齿(chǐ)轮刀具(jù)，减少成(chéng)本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿(chǐ)轮的(de)模(mó)数皆(jiē)可(kě)参考标准(zhǔn)模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述(shù)公式可见，齿(chǐ)轮的(de)基本参数(shù)是分(fēn)圆(yuán)直径和(hé)齿数，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是工(gōng)败饥丛业化(huà)过程的历史(shǐ)肢稿产(chǎn)物。

参考资料：齿轮模数(shù)-百度百(bǎi)科

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