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齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式

　　齿(chǐ)高计算(suàn)公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘(yuán)上(shàng)有齿轮(lún)连续啮(niè)合(hé)传递运动和动(dòng)力的机械元件，齿轮在传(chuán)动(dòng)中的应用(yòng)很(hěn)早就出现了，19世纪末，展成(chéng)切(qiè)齿法的原理及利用此原理切(qiè)齿的专用机(jī)床(chuáng)与刀具的相继出现，随着(zhe)生产的发展，齿轮运转的(de)平稳性(xìng)受(shòu)到重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮的(de)齿(chǐ)形(xíng)包(bāo)括齿廓曲线、压力(lì)角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容易制造，因此现代使(shǐ)用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿轮(lún)占绝对多数，而摆(bǎi)线齿轮和(hé)圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压(yā)力(lì)角齿轮的承载能(néng)力较(jiào)小，三大球和三小球分别是什么 三大球的起源而大压力角(jiǎo)齿轮，虽然承载能(néng)力(lì)较(jiào)高(gāo)，但在(zài)传递转矩相同的情况(kuàng)下轴承(chéng)的负荷增(zēng)大，因(yīn)此仅用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的(de)齿高已标准化，一般均(jūn)采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮(lún)的优(yōu)点(diǎn)较多(duō)，已遍及各类机械设备(bèi)中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一(yī)、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆(yuán)直(zhí)径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对(duì)所有的模数(shù)齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径(jìng)÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资料(liào)：

　　模数是决定齿(chǐ)大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮模数(shù)被定义为模数制轮齿的(de)一个基本参(cān)数，是人为(wèi)抽象出来用以度量轮齿规(guī)模的(de)数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直(zhí)齿(chǐ)、斜(xié)齿(chǐ)和圆锥(zhuī)齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基本参数是分圆直(zhí)径和齿(chǐ)数，模数只是人为设定的(de)参(cān)数，是一个(gè)比值，它跟分圆齿厚有关，因(yīn)而能度量轮齿大(dà)小，是工败(bài)饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿产(chǎn)物(wù)。

参考资料：齿轮模数-百(bǎi)度百科

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