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齿(chǐ)轮计算公(gōng)式汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮合(hé)传递运动(dòng)和动力的(de)机(jī)械元(yuán)件，齿(chǐ)轮(lún)在传动中的应用很早(zǎo)就(jiù)出现了，19世纪末(mò)，展(zhǎn)成切齿法的(de)原(yuán)理及利用此原理切齿的专用机床与刀(dāo)具的相继出现，随着(zhe)生产的发展，齿(chǐ)轮(lún)运转的平(píng)稳性受(shòu)到重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮(lún)的齿形包括(kuò)齿廓(kuò)曲(qū)线(xiàn)、压力角(jiǎo)、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线齿(chǐ)轮比(bǐ)较(jiào)容(róng)易制造(zào)，因此(cǐ)现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多(duō)数，而摆线(xiàn)齿轮和圆弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在压力(lì)角(jiǎo)方面，小压(yā)力角齿轮的承载能力较小，而大压(yā)力角齿轮，虽然(rán)承(chéng)载能力较高(gāo)，但在传(chuán)递(dì)转矩相同的情况下轴承(chéng)的负荷增大，因此(cǐ)仅(jǐn)用于(yú)特殊情(qíng)况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高已标(biāo)准化，一般(bān)均(jūn)采用(yòng)标准齿高(gāo)。

　　变位齿(chǐ)轮的优(yōu)点较(jiào)多，已遍及各类机械设备(bèi)中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径(jìng)=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针(zhēn)对所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决(jué)定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮(lún)模数被定义(yì)为模(mó)数(shù)制(zhì)轮(lún)齿的一个基本参数，是人为抽象(xiàng)出(chū)来用以度量轮齿规模的数。<中国人口第一大省，中国人口第一大省排名/p>

　　目的是标准化(huà)齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数(shù)皆可参考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公(gōng)式可(kě)见，齿轮(lún)的基本参数是(shì)分圆直径和齿数，模数只(zhǐ)是人为设定的参数，是一(yī)个比值，它(tā)跟分圆齿厚(hòu)有(yǒu)关，因而能度量轮齿大小，是(shì)工败饥丛业化(huà)过程的(de)历史肢稿产物。

参(cān)考资料：齿轮模(mó)数-百度(dù)百科(kē)

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