齿(chǐ)轮(lún)计算公式汇(huì)总，齿轮全齿高计算公(gōng)式是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮(niè)合(hé)传(chuán)递运动和(hé)动力的(de)机械元件，齿(chǐ)轮在(zài)传(chuán)动(dòng)中的应用很(hěn)早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切(qiè)齿法的原理(lǐ)及利(lì)用此原理切(qiè)齿的专用(yòng)机床与刀具的相(xiāng)继(jì)出(chū)现，随着生(shēng)产的发展(zhǎn)，齿(chǐ)轮运转的(de)平稳(wěn)性受到重视的。

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齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮(lún)全(quán)齿(chǐ)高计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘(yuán)上(shàng)有齿轮连续(xù)啮(niè)合传(chuán)递(dì)运动和动力的机(jī)械元件，齿轮在传(chuán)动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法(fǎ)的原理及利用此原理切齿的专(zhuān)用机(jī)床(chuáng)与(yǔ)刀(dāo)具的相(xiāng)继出现，随着生产的发(fā)展，齿轮运转的平稳性受(shòu)到重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮的齿形(xíng)包括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较容易制(zhì)造，因此现代使(shǐ)用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿轮(lún)占(zhàn)绝(jué)对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压力角方面，小压力角齿(ch正五边形的外角和等于多少度第二人生，正五边形的外角和等于多少度的内角ǐ)轮的(de)承(chéng)载(zài)能力较小，而大压力角齿轮，虽(suī)然承载能力较高，但在传递转矩相同(tóng)的(de)情况(kuàng)下轴承的负荷增大(dà)，因此仅用(yòng)于特(tè)殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高已标准(zhǔn)化，一般均(jūn)采用(yòng)标(biāo)准齿高(gāo)。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的(de)优点较多，已遍及(jí)各类机械(xiè)设(shè)备(bèi)中。

齿轮的计算公式

　　一、齿(chǐ)轮的(de)直(zhí)径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数(shù)*模数(shù)

　　3正五边形的外角和等于多少度第二人生，正五边形的外角和等于多少度的内角、齿根圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

正五边形的外角和等于多少度第二人生，正五边形的外角和等于多少度的内角　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决(jué)定齿大小(xiǎo)的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定义为模数制(zhì)轮齿的一个基本参数，是人(rén)为抽象出来(lái)用(yòng)以度(dù)量轮齿规模(mó)的(de)数。

　　目的是(shì)标准化齿轮(lún)刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆(yuán)锥齿齿轮的模(mó)数(shù)皆可(kě)参考(kǎo)标(biāo)准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公(gōng)式(shì)可见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿(chǐ)数，模数(shù)只是人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有(yǒu)关，因(yīn)而能度量(liàng)轮齿(chǐ)大(dà)小，是工败饥丛业(yè)化过(guò)程的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科(kē)

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