齿轮计(jì)算公式(shì)汇(huì)总，齿轮全齿高计算公式(shì)是齿(chǐ)高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘(yuán)上有齿轮连(lián)续啮(niè)合传(chuán)递(dì)运动(dòng)和动(dòng)力(lì)的机械元(yuán)件，齿轮在传动(dòng)中的应用很早(zǎo)就出(chū)现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿(chǐ)法的(de)原理及利用此(cǐ)原(yuán)理切(qiè)齿的专用(yòng)机床与(yǔ)刀具的(de)相继出(chū)现，随着(zhe)生产的发展，齿(chǐ)轮运转的平稳性(xìng)受到重视的。

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齿轮计算公式(shì)汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮(lún)连(lián)续啮合传递运(yùn)动(dòng)和(hé)动力的机械(xiè)元件(jiàn)，齿轮(lún)在传动中的应(yīng)用很早就出现了，19世纪(jì)末，展成切齿法的原理及(jí)利(lì)用此(cǐ)原(yuán)理切齿的专(zhuān)用机床与(yǔ)刀具的相继出现，随着(zhe)生产的发展，齿(chǐ)轮运(yùn)转的平稳性受(shòu)到重视(shì)。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制造，因此(cǐ)现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐(jiàn)开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧(hú)齿(chǐ)轮应(yīng)用(yòng)较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小，而大(dà)压力角齿轮，虽然承载能力(lì)较高，但在传递转矩相同的情(qíng)况(kuàng)下轴承的负(fù)荷增大，因此仅用于特(tè)殊(shū)情(qíng)况。

　　而(ér)齿轮的齿高已(yǐ)标(biāo)准化，一(yī)般(bān)均采用标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的(de)优点较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮(lún)的直径计(jì)算方法(fǎ)： 

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种计算方法针(zhēn)对所有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数(shù)=分察樱度圆(yuán)直(zhí)径÷齿数 =齿轮(lún)外径(jìng)÷（齿数(shù)-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模数(shù)被(bèi)定义为模数制轮齿的一个基本(běn)参数，是(shì)人为抽象(xiàng)出来用以度量轮(lún)齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的模数皆可参考标准模数(shù)系列表。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可见，齿轮的(de)基本参(cān)数是(shì)分圆直径和(hé)齿(chǐ)数，模数(shù)只是人为(wèi)设定的参数，是一个比值，它跟分圆早晨的太阳叫什么，早晨的太阳叫什么雅称齿厚有关，因而(ér)能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过(guò)程的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模(mó)数-百度(dù)百科

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