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齿轮计(jì)算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿(chǐ)高计(jì)算公(gōng)式

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连续啮合传递运动和动(dòng)力(lì)的机械元(yuán)件，齿(chǐ)轮(lún)在传动中的应用很早就出现了(le)，19世纪末(mò)，展成切(qiè)齿法(fǎ)的原理及利用此(cǐ)原理切齿的专用机(jī)床与刀具的相继出现(xiàn)，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运转(zhuǎn)的(de)平稳(wěn)性受到重视(shì)。

　　齿轮的齿形(xíng)包(bāo)括齿廓曲线、压力角、齿高和(hé)变位(wèi)。

　　渐开线齿轮(lún)比较容易制造，因此(cǐ)现代使用(yòng)的齿(chǐ)轮中(zhōng) ，渐开(kāi)线(xiàn)齿轮(lún)占绝对多数，而摆线齿轮(lún)和圆弧(hú)齿轮应(yīng)用较少。

　　在压力(lì)角方面(miàn)，小(xiǎo)压力角齿轮的承(chéng)载能(néng)力较小，而大压(yā)力角(jiǎo)齿(chǐ)轮，虽然(rán)承载能(néng)力较高，但在传(chuán)递转(zhuǎn)矩相同的情(qíng)况下轴承(chéng)的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已(yǐ全都是泡沫下一句套路是什么，全都是泡沫的下一句套路答案)标(biāo)准化，一般均采用标准(zhǔn)齿高。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮(lún)的(de)优(yōu)点较(jiào)多，已遍及各(gè)类机械设(shè)备(bèi)中。

齿轮的(de)计算公式

　　一(yī)、齿轮的直径计算(suàn)方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针对所有的模(mó)数齿轮(lún)

　　1、齿轮(lún)模数(shù)=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大(dà)小的(de)因(yīn)素(sù)。

　　齿轮模数被(bèi)定义(yì)为模数制轮齿(chǐ)的一(yī)个(gè)基(jī)本(běn)参数(shù)，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀(dāo)具，减(jiǎn)少成本(běn)。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿轮的模数皆可参考标(biāo)准模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度(dù)圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述(shù)公(gōng)式可见(jiàn)，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数，模数只是(shì)人为设定的参数，是一个比值，它跟(gēn)分圆齿厚有关，因而能度(dù)量轮齿大小，是(shì)工败饥丛业化(huà)过程的历(lì)史(shǐ)肢(zhī)稿产物。

参考资料(liào)：齿轮模数-百度百科

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