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齿轮计算(suàn)公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连续啮合传递(dì)运动(dòng)和动(dòng)力的机械元件，齿轮在传(chuán)动中的应(yīng)用很早就出(chū)现了，19世纪末，展成切(qiè)齿法(fǎ)的原理及利用此(cǐ)原理切(qiè)齿的(de)专用机床与(yǔ)刀具的相(xiāng)继出(chū)现，随着生(shēng)产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳性(xìng)受到重视(shì)。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿廓曲(qū)线、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿(chǐ)轮(lún)比较(jiào)容易制(zhì)造，因此现代使用的齿轮(lún)中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆(bǎi)线(xiàn)齿轮和(hé)圆弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压力角方面，小压力角齿轮的承载能(néng)力较小(xiǎo)，而大压力角齿轮，虽然承(chéng)载(zài)能力较高，但(dàn)在传(chuán)递转矩相(xiāng)同的(de)情(qíng)况下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用于特(tè)殊情况。

　　而(ér)齿轮的(de)齿高已标准化，一(yī)般均采(cǎ一缕青丝是什么意思有什么讲究，一一缕青丝是什么意思有什么讲究，一缕青丝下一句是什么缕青丝下一句是什么i)用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点较多，已遍及各(gè)类机械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一(yī)、齿轮的直径计(jì)算方法(fǎ)： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径(jìng)=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所(suǒ)有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模(mó)数(shù)=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资(zī)料：

　　模(mó)数是决定齿大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮(lún)模数(shù)被定义为模(mó)数制轮(lún)齿(chǐ)的一个基(jī)本参数，是人为抽(chōu)象(xiàng)出来(lái)用以度量轮齿规模的数(shù一缕青丝是什么意思有什么讲究，一缕青丝下一句是什么)。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列(liè)表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数(shù)是(shì)分圆直径和(hé)齿数(shù)，模数(shù)只是人为设定的参数(shù)，是一(yī)个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有(yǒu)关，因而能度量轮齿大(dà)小，是(shì)工败饥(jī)丛业化过程的(de)历(lì)史肢稿(gǎo)产物。

参(cān)考资(zī)料：齿(chǐ)轮模(mó)数(shù)-百度百科

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