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齿轮(lún)计算公式(shì)汇总，齿轮(lún)全齿高计算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动(dòng)力(lì)的机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很(hěn)早就出现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切(qiè)齿法的原理(lǐ)及利用此(cǐ)原(yuán)理(lǐ)切齿的(de)专用(yòng)机床与刀具(jù)的相继出(chū)现(xiàn)，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲(qū)线、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝(jué)对多数，而摆线齿轮和圆(yuán)弧齿轮(lún)应(yīng)用(yòng)较少。

　cos180°是多少，cos180度等于多少　在压力角方面，小压力角齿轮的承载(zài)能力(lì)较小，而大压(yā)力(lì)角(jiǎo)齿轮，虽(suī)然承载能力较(jiào)高，但在传递(dì)转(zhuǎn)矩相同的(de)情况下轴承的负荷(hé)增大，因此仅用于特(tè)殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已标准(zhǔn)化，一(yī)般(bān)均采用标(biāo)准齿高。

　　变(biàn)位齿轮(lún)的(de)优点较多(duō)，已遍及各类机(jī)械设(shè)备(bèi)中。

齿轮的计算公式

　　一、齿(chǐ)轮的直径(jìng)计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种(zhǒng)计(jì)算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-cos180°是多少，cos180度等于多少2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数(shù)是决(jué)定齿大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮(lún)齿的一个(gè)基(jī)本参数(shù)，是人(rén)为抽象出来用以(yǐ)度量轮齿规模的数。

　　目(mù)的是标准化齿(chǐ)轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿(chǐ)轮(lún)的(de)模(mó)数皆(jiē)可(kě)参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式(shì)可见，齿轮的基本(běn)参数是分圆直(zhí)径和(hé)齿数，模数只是人为设定的参数，是一个(gè)比值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因而(ér)能(néng)度量(liàng)轮齿大小，是(shì)工败饥丛业化过程的(de)历史肢稿产物(wù)。

参考资料(liào)：齿轮模(mó)数(shù)-百度(dù)百(bǎi)科

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