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齿轮计算(suàn)公式汇(huì)总，齿轮全齿(chǐ)高计算公(gōng)式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指轮(lún)缘上(shàng)有齿轮(lún)连续(xù)啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮(lún)在传动(dòng)中的应用很早(zǎo)就出现了(le)，19世(shì)纪末，展成切(qiè)齿(chǐ)法的原理及(jí)利用此原理切齿的专用机床(chuáng)与刀(dāo)具的(de)相继(jì)出现，随着生产的(de)发展，齿轮运转的平稳性受到重视(shì)。

　　齿轮(lún)的(de)齿(chǐ)形包括齿(chǐ)廓曲线(xiàn)、压力角、齿高和(hé)变(biàn)位。

　　渐(jiàn)开(kāi)线齿轮(lún)比较(jiào)容易制造，因此(cǐ)现代使用的齿轮(lún)中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对多数，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮和(hé)圆弧齿(chǐ)轮应用(yòng)较少。

　　在(zài)压力角方面，小压力角齿轮的承载(zài)能力较小，而大压力(lì)角齿轮，虽然承载能力(lì)较高，但(dàn)在传递转矩相同的情况下(xià)轴承的负荷(hé)增大，因此(cǐ)仅(jǐn)用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的(de)齿高已标准(zhǔn)化，一般均采(cǎi)用标(biāo)准齿高(gāo)。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的优点(diǎn)较(jiào)多(duō)，已(yǐ)遍及各类机械设备中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一(yī)、齿轮的(de)直(zhí)径(jìng)计算方法(fǎ)： 

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118汴州是现在的什么地方，汴州是指今天的什么城市mm

　　三、这(zhè)种计算(suàn)方法针对(duì)所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决(jué)定齿大小的因素。

　　齿轮(lún)模数(shù)被定义(yì)为模数制轮齿(chǐ)的一个基本(běn)参数，是(shì)人(rén)为抽(chōu)象出来(lái)用以度量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准化(huà)齿轮刀(dāo)具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜(xié)齿(chǐ)和圆(yuán)锥齿齿轮(lún)的模数(shù)皆(jiē)可参考标准模(mó)数系(xì)列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式可(kě)见(jiàn)，齿轮的基本参数是分(fēn)圆直径和(hé)齿数，模数只(zhǐ)是人为设定的(de)参数，是一(yī)个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能(néng)度量轮齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程的历史(shǐ)肢稿产物(wù)。

参考(kǎo)资料：齿轮模数(shù)-百度百科

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