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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿(chǐ)轮全(quán)齿高计算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮连(lián)续啮合传(chuán)递运动和(hé)动力的(de)机械元件，齿(chǐ)轮在传动中的应用很早就出(chū)现(xiàn)了，19世纪(jì)末，展成(chéng)切齿法的原理及利用此原理(lǐ)切齿的(de)专(zhuān)用机床(chuáng)与刀具的相(xiāng)继出现，随(suí)着(zhe)生产(chǎn)的发展，齿轮运转的(de)平稳性受到(dào)重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包(bāo)括齿廓曲线(xiàn)、压力(lì)角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮比较容(róng)易制造，因此现(xiàn)代使用的(de)齿轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝(jué)对多数，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮(lún)和圆弧齿轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在(zài)压力角方(fāng)面，小压力角(jiǎo)齿轮(lún)的承载能(néng)力较小，而(ér)大压力角齿轮，虽(suī)然承载能力较(jiào)高，但在(zài)传递2l是多少斤 2l是多少kg转(zhuǎn)矩相同的(de)情况下轴(zhóu)承的负荷增大，因(yīn)此仅(jǐn)用(yòng)于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准(zhǔn)化，一般均采(cǎi)用标准齿高。

　　变位齿轮的(de)优点(diǎn)较多，已(yǐ)遍及(jí)各(gè)类机(jī)械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数(shù)*模数

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法针对(duì)所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱(yīng)度圆直径÷齿数(shù) =齿(chǐ)轮(lún)外径(jìng)÷（齿数-2）

扩(kuò)展资(zī)料：

　　模数是(shì)决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿(chǐ)轮(lún)模数被(bèi)定(dìng)义为模数制(zhì)轮齿的(de)一(yī)个基本参数，是人为抽象出来用(yòng)以(yǐ)度量轮齿规模的数。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀(dāo)具，减少成(chéng)本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数(shù)系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式可(kě)见，齿轮的基本(běn)参数是分圆(yuán)直径和齿数，模数只是人为设定的参(cān)数，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是(shì)工败饥丛业化(huà)过(guò)程(chéng)的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模(mó)数-百度百科

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