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齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮全(quán)齿(chǐ)高(gāo)计算公式

　　齿(chǐ)高计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮(lún)缘上(shàng)有齿(chǐ)轮连续(xù)啮合传(chuán)递运(yùn)动(dòng)和动力的机械(xiè)元件，齿轮在(zài)传动(dòng)中的应(yīng)用(yòng)很早就出(chū)现了(le)，19世(shì)纪末，展成(chéng)切(qiè)齿法的(de)原(yuán)理及利用此原(yuán)理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生(shēng)产的发(fā)展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿廓曲线、压(yā)力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易(yì)制(zhì)造，因(yīn)此现代使用的齿轮(lún)中 ，渐开线(xiàn)齿轮占(zhàn)绝对多数，而摆线齿(chǐ)轮(lún)和圆弧(hú)齿轮应用较少。

　　在重庆小面调料哪个牌子正宗一些呢 重庆小面是碱水面吗压(yā)力角(jiǎo)方面，小压力(lì)角齿轮的承载能(néng)力较小(xiǎo)，而大压力(lì)角齿轮(lún)，虽然(rán)承(chéng)载能力较高，但在传递转(zhuǎn)矩(jǔ)相同的情况下轴(zhóu)承的(de)负(fù)荷增大，因此仅(jǐn)用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮(lún)的齿高已(yǐ)标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已(yǐ)遍及各类机械设备中(zhōng)。

齿轮的计(jì)算公式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算(suàn)方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对(duì)所(suǒ)有(yǒu)的(de)模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数(shù)-2）

扩展资(zī)料：

　　模(mó)数是决定齿大(dà)小的因(yīn)素。

　　齿轮模(mó)数被定义(yì)为模数制轮齿的(de)一个(gè)基本参数，是(shì)人为抽象出来用以(yǐ)度量轮齿规模的(de)数(shù)。

　　目的是标准化齿轮刀(dāo)具(jù)，减少(shǎo)成本。

　　直(zhí)齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿(chǐ)齿轮(lún)的(de)模数皆可(kě)参考标准模数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基(jī)本(běn)参数(shù)是分圆直径和齿数(shù)，模数只是人为设(shè)定的参数，是一(yī)个比值(zhí)，它跟分圆(yuán)齿厚(hòu)有(yǒu)关，因而能度量轮齿大小，是(shì)工(gōng)败饥丛业化过(guò)程(chéng)的历史肢稿(gǎo)产(chǎn)物。

参(cān)考资(zī)料：齿轮模数(shù)-百(bǎi)度(dù)百科

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