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齿(chǐ)轮计算(suàn)公式汇总，齿轮(lún)全齿高计(jì)算公式(shì)

　　齿高(gāo)计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘(yuán)上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和动力的机械(xiè)元件，齿轮在传动中(zhōng)的应用很早(zǎo)就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理(lǐ)切(qiè)齿的专用机床与刀(dāo)具的相继出(chū)现(xiàn)，随着生(shēng)产(chǎn)的发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受到(dào)重视。

　　齿(chǐ)轮的(de)齿(chǐ)形包括齿廓曲(qū)线、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容易制造，因此现(xiàn)代使用(yòng)的齿轮中(zhōng) ，渐(jiàn)开线齿轮占绝对(duì)多数，而摆线齿轮和(hé)圆弧齿轮应用较少。

　　在压力(lì)角方(fāng)面，小压(yā)力角齿轮的(de)承载能(néng)力较小，而大压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较高，但(dàn)在传(chuán)递(dì)转矩(jǔ)相同(tóng)的(de)情(qíng)况下(xià)轴承的负荷(hé)增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的(de)齿高已标准化，一般均采87的所有因数有哪些数，87的所有因数有哪些用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮的优点较多(duō)，已遍及各类机械设备(bèi)中。

齿轮(lún)的(de)计(jì)算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计算(suàn)方(fāng)法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度圆直(zhí)径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针(zhēn)对(duì)所有(yǒu)的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度(dù)圆(yuán)直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数(shù)是决定(dìng)齿大小的因素。

　　齿轮模数(shù)被定(dìng)义为模(mó)数制轮齿的一个基本(běn)参数，是(shì)人为(wèi)抽(chōu)象出来(lái)用以度(dù)量轮齿规模的数。

　　目的(de)是标(biāo)准化齿轮(lún)刀(dāo)具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿(chǐ)和圆锥齿齿轮的模数皆可(kě)参(cān)考标准模(mó)数系列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是分圆(yuán)直径和(hé)齿数，模数(shù)只是人为设定的参数(87的所有因数有哪些数，87的所有因数有哪些shù)，是一个比值(zhí)，它(tā)跟(gēn)分圆齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是(shì)工败饥(jī)丛业化(huà)过程的(de)历(lì)史(shǐ)肢(zhī)稿产(chǎn)物。

参考资料：齿(chǐ)轮模数-百度(dù)百科(kē)

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