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齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全(quán)齿(chǐ)高计(jì)算公式

　　齿高(gāo)计(jì)算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指(zhǐ)轮缘上有(yǒu)齿轮连(lián)续啮合(hé)传(chuán)递运动和动力的机(jī)械元件，齿轮在传动(dòng)中的应用很(hěn)早就(jiù)出现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切齿法的(de)原理(lǐ)及利用此原理切齿(chǐ)的专用机(jī)床与(yǔ)刀具的相继出现，随(suí)着生产的发展，齿轮运(yùn)转的平稳性受到(dào)重(zhòng)视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压(yā)力角、齿高和(hé)变位。

　　渐开(kāi)线齿(chǐ)轮比较容易制(zhì)造(zào)，因此现代使(shǐ)用的(de)齿(chǐ)轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝(jué)对多数(shù)，而摆(bǎi)线(xiàn)齿轮和圆(yuán)弧齿轮应用(yòng)较少(shǎo)。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力角齿(chǐ)轮的承载(zài)能力较小，而大压力(lì)角齿轮，虽然承载能力较高，但(dàn)在传递转矩(jǔ)相同的情况下轴承的负荷增大(dà)，因(yīn)此仅用(yòng)于特殊(shū)情况。

　　而齿轮(lún)的齿(chǐ)高已标(biāo)准化，一般均(jūn)采用标准齿高。

　　变位(wèi)齿轮(lún)的优点较多，已遍及各类机械设备(bèi)中。

齿轮的(de)计算公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针对所有的模(mó)数(shù)齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱度(dù)圆直(zhí)径÷齿数 =齿(chǐ)轮(lún)外径(jìng)÷（齿数-2）

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　　模数是决定齿大(dà)小的因素。

　　齿轮模数被定(dìng)义为模(mó)数制轮齿的一个基(jī)本参(cān)数，是人为抽象出来(lái)用以度量(liàng)轮齿规(guī)模的数。

　　目的是标准化(huà)齿轮(lún)刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿、斜齿和(hé)圆锥齿齿轮的(de)模数皆可参考(kǎo)标准(zhǔn)模数系列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基(jī)本参数是分(fēn)圆直径和齿数(shù)，模数只(zhǐ)是当日事当日毕什么意思，今日事今日毕,勿将今事待明日人(rén)为设定的参数，是一(yī)个比值，它跟分圆齿厚有关(guān)，因而能度量轮齿(chǐ)大(dà)小，是工(gōng)败饥丛(cóng)业(yè)化过程的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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