齿轮(lún)计算公式汇(huì)总，齿(chǐ)轮(lún)全齿高计(jì)算(suàn)公式是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮连续啮(niè)合传递运动(dòng)和动(dòng)力的机械元件，齿轮在(zài)传动中的应用很早就出现了，19世纪(jì)末，展成切(qiè)齿法的原理(lǐ)及利(lì)用(yòng)此原理切齿的专用机床与刀具的相继(jì)出现，随(suí)着生产(chǎn)的(de)发展(zhǎn)，齿轮运转(zhuǎn)的(de)平(píng)稳性受到重(zhòng)视的。

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齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高计算(suàn)公(gōng)式

　　齿高(gāo)计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿(chǐ)轮(lún)连(lián)续(xù)啮合传递运(yùn)动和动力(lì)的机械元件(jiàn)，齿(chǐ)轮在传动中的应用很(hěn)早就(jiù)出现了，19世纪末(mò)，展成(chéng)切齿法(fǎ)的原理及(jí)利用(yòng)此原(yuán)理(lǐ)切齿(chǐ)的专用机床与刀具(jù)的相继(jì)出(chū)现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重视(shì)。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括齿廓(kuò)曲(qū)线、压(yā)力角、齿高(gāo)和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较(jiào)容易制造，因(yīn)此现代(dài)使用(yòng)的齿轮(lún)中(zhōng) ，渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮占绝对多数，而摆(bǎi)线齿轮和(hé)圆弧齿轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小，而大压力角齿轮(lún)，虽(suī)然承(chéng)载能力较高(gāo)，但(dàn)在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因(yīn)此仅用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的(de)齿高已标准化，一般(bān)均(jūn)采用(yòng)标(biāo)准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点(diǎn)较多，已(yǐ)遍(biàn)及各类机(jī)械设备(bèi)中。

齿轮的计(jì)算公式

　　一(yī)、齿轮的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数(shù)*模数(shù)

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32文章中副标题的格式怎么写，文章中副标题的格式要求+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直(zhí)径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法针对所有的(de)模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱度圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资料：

　　模数(shù)是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数(shù)被定义(yì)为模数制(zhì)轮齿的一个基本参数，是(shì)人为抽(chōu)象出来(lái)用以度量(liàng)轮齿规模的(de)数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮(lún)刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿轮的模数(shù)皆可参考标准模数系列(liè)表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿轮(lún)的基本参数是分圆直径和齿数(shù)，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因而能度(dù)量轮齿大小，是工(gōng)败饥丛业化(huà)过(guò)程的历史肢稿(gǎo)产(chǎn)物。

参(cān)考资料(liào)：齿轮(lún)模数-百度(dù)百科(kē)

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