齿(chǐ)轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算(suàn)公式是齿高(gāo)计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮(lún)连续啮合(hé)传递运动和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传动中的(de)应用很(hěn)早就出(chū)现了，19世(shì)纪末(mò)，展成切齿法的(de)原理(lǐ)及利用(yòng)此原(yuán)理(lǐ)切齿的专用(yòng)机床(chuáng)与刀具的相继出现(xiàn)，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运转(zhuǎn)的平稳性受(shòu)到重视的。

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齿轮(lún)计(jì)算(suàn)公式汇总，齿轮(lún)全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是(shì)指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传(chuán)递运动和(hé)动力的机械(xiè)元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传动中的应(yīng)用(yòng)很早就(jiù)出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切(qiè)齿法(fǎ)的原理及利用此原理切齿(chǐ)的专用机床(chuáng)与刀具的相继出现(xiàn)，随着(zhe)生产的发展(zhǎn)，齿轮运(yùn)转的平稳(wěn)性受到重(zhòng)视。

　　齿轮(lún)的齿形(xíng)包括(kuò)齿(chǐ)廓曲线、压(yā)力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开(kāi)线(xiàn)齿轮比(bǐ)较(jiào)容易(yì)制造，因此现(xiàn)代使用的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对多数，而摆(bǎi)线齿(chǐ)轮和(hé)圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力角(jiǎo)齿(chǐ)轮的承(chéng)载能(néng)力较小，而大压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较高，但在传递转矩相同的情(qíng)况下轴承的负荷增大，因(yīn)此仅用(yòng)于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已(yǐ)标准化，一般均采用标准齿高(gāo)。

　　变位(wèi)齿轮的优(yōu)点较多，已(yǐ)遍(biàn)及各类机械设备中。

齿(chǐ)轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计(jì)算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针对所有的模数齿轮(lún)

　　1、齿轮模数=分(fēn)察(chá)樱(yīng)度(dù)圆直(zhí)径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿(chǐ球缺的体积怎么算，球缺的体积公式是什么)数-2）

扩展资(zī)料(liào)：

　　模(mó)数是决定齿大(dà)小的(de)因素。

　　齿轮(lún)模数被定义为模数制轮(lún)齿的(de)一个基本参(cān)数，是人为抽象出来(lái)用以度(dù)量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本(běn)。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的模数(shù)皆可参考标准模数系列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从(cóng)上述公(gōng)式(shì)可见，齿(chǐ)轮的基本参数是分圆(yu球缺的体积怎么算，球缺的体积公式是什么án)直径和齿数，模数只是人为(wèi)设定的参数(shù)，是一(yī)个比值，它(tā)跟(gēn)分圆齿厚(hòu)有关，因而能(néng)度量(liàng)轮齿大小，是工败(bài)饥丛(cóng)业化过程(chéng)的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮(lún)模数-百度百(bǎi)科

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