齿轮(lún)计算公式汇(huì)总，齿轮全(quán)齿高(gāo)计算公式是齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续(xù)啮(niè)合(hé)传递(dì)运动(dòng)和(hé)动力的(de)机械元件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很早就(jiù)出现了(le)，19世纪(jì)末，展成切齿法的(de)原理及利(lì)用此(cǐ)原(yuán)理切齿(chǐ)的专用机床与刀(dāo)具的相(xiāng)继出(chū)现，随着(zhe)生产的发(fā)展，齿轮(lún)运(yùn)转的平稳(wěn)性(xìng)受到重(zhòng)视(shì)的。

齿轮(lún)计算(suàn)公式汇总(zǒng)，齿轮全齿(chǐ)高计算公式

　　齿高计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮(niè)合传(chuán)递(dì)运动和动(dòng)力(lì)的机械元件，齿轮在传动中的应用很(hěn)早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理(lǐ)及利用此原理切(qiè)齿的专用机床与刀具(jù)的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮(lún)的齿形(xíng)包括齿廓曲镇关西是谁，镇关西是谁打死的线、压力角、齿高和(hé)变(biàn)位。

　　渐开线齿(chǐ)轮(lún)比较容易制造，因此现代使(shǐ)用的齿轮中(zhōng) ，渐开(kāi)线齿轮占绝(jué)对多数，而摆线齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压(yā)力角方面，小(xiǎo)压力角齿轮(lún)的承载能力较小，而大(dà)压力角齿轮，虽然承载能力较高(gāo)，但在传递(dì)转矩相同的情况(kuàng)下轴(zhóu)承的(de)负荷增大，因(yīn)此仅用于特殊情况。

　　而(ér)齿(chǐ)轮的(de)齿高已(yǐ)标准化，一(yī)般均采用标(biāo)准齿高。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的(de)计算公式

　　一、齿(chǐ)轮的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直(zhí)径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方法(fǎ)针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分(fēn)察樱度圆直径÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模(mó)数(shù)是决(jué)定齿大小的因素。

　　齿轮(lún)模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数(shù)，是人(rén)为抽(chōu)象出来用以度(dù)量轮齿规模的(de)数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模(mó)数皆可参考标准模(mó)数系(xì)列表。

　　模(mó)数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿(chǐ)距p /圆周率(lǜ)π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的基本参数是(shì)分圆直径和齿数，模数只是人(rén)为(wèi)设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因(yīn)而能度量轮齿(chǐ)大小，是(shì)工败饥丛业化(huà)过(guò)程的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资(zī)料：齿轮模数(shù)-百度百(bǎi)科

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