齿(chǐ)轮计算(suàn)公式汇总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高计算公式(shì)是齿(chǐ)高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿(chǐ)轮(lún)连(lián)续(xù)啮合(hé)传递运动和动力的机械元件(jiàn)，齿轮在传动中的应(yīng)用很(hěn)早(zǎo)就(jiù)出(chū)现了，19世纪末(mò)，展(zhǎn)成切(qiè)齿法(fǎ)的原理及利用此原理切(qiè)齿的专用(yòng)机床(chuáng)与刀具的相继(jì)出现，随着生产的(de)发展，齿(chǐ)轮运转的平(píng)稳性(xìng)受到重视的。

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齿(chǐ)轮(lún)计算公式汇(huì)总(zǒng)，齿轮全齿高(gāo)计算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和动(dòng)力的机械元(yuán)件，齿(chǐ)轮在传动中(zhōng)的(de)应(yīng)用(yòng)很早(zǎo)就出现了(le)，19世纪末，展成切齿法的原(yuán)理及(jí)利用(yòng)此(cǐ)原理(lǐ)切齿(chǐ)的专(zhuān)用机床与刀具(jù)的相继(jì)出现，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运(yùn)转的平稳性受(shòu)到重(zhòng)视。

　　齿轮的(de)齿形(xíng)包括齿廓曲线、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮比较容易(yì)制造(zào)，因(yīn)此现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对多(duō)数，而(ér)摆线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆弧齿(chǐ)轮应(yīng)用较少。

　　在(zài)压(yā)力角方面，小压顺颂夏祺的含义，顺颂夏琪力(lì)角齿(chǐ)轮的承载(zài)能力较小(xiǎo)，而大压力角齿轮，虽然承(chéng)载(zài)能力(lì)较高，但在传递转矩(jǔ)相(xiāng)同的情况下(xià)轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅(jǐn)用于特殊(shū)情况。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准(zhǔn)化，一般均采用标准齿高。

　　变(biàn)位齿(chǐ)轮的优点较多，已遍(biàn)及(jí)各类机械设备中。

齿轮的(de)计算公(gōng)式

　　一(yī)、齿(chǐ)轮的直径(jìng)计(jì)算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿(chǐ)数(shù)*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　顺颂夏祺的含义，顺颂夏琪　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法(fǎ)针对所(suǒ)有的模(mó)数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展(zhǎn)资(zī)料(liào)：

　　模数是(shì)决定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮模数被(bèi)定(dìng)义为模数制(zhì)轮齿的(de)一个基本参数(shù)，是人为抽象出(chū)来用以度量(liàng)轮齿规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具(jù)，减(jiǎn)少(shǎo)成(chéng)本。

　　直齿、斜齿和(hé)圆锥齿(chǐ)齿轮(lún)的模数(shù)皆可参考(kǎo)标准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可(kě)见，齿轮(lún)的基本参数是分圆直径和齿数(shù)，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它(tā)跟分圆齿厚有关，因而能(néng)度量轮齿大小(xiǎo)，是工(gōng)败饥丛业(yè)化过(guò)程的历史肢稿产(chǎn)物。

参考资料：齿轮模(mó)数-百(b顺颂夏祺的含义，顺颂夏琪ǎi)度百科

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