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齿轮(lún)计算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算公式

　　齿(chǐ)高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合(hé)传递运动和动力的机(jī)械元件，齿轮在传动中的应用很早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世(shì)纪末(mò)，展成(chéng)切(qiè)齿法的原理(lǐ)及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继出(chū)现，随(suí)着(zhe)生产的发展(zhǎn)，齿轮运(yùn)转的平稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿廓曲(qū)线(xiàn)、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制造，因此现代使(shǐ)用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对(duì)多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮(lún)应(yīng)用(yòng)较少(shǎo)。

　　在(zài)压力角方面，小压(yā)力角齿(chǐ)轮的承载能(néng)力较小，而大压力(lì)角齿轮，虽然承(chéng)载能(néng)力较高，但在传(chuán)递转(zhuǎn)矩相同的(de)情况(kuàng)下轴承(chéng)的(de)负(fù)荷增大，因此(cǐ)仅用(yòng)于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已标(biāo)准(zhǔn)化，一(yī)般(bān)均采用标准齿高。

　　变位齿轮的(de)优(yōu)点较多，已遍及各类(lèi)机械设备中。

齿(chǐ)轮的计算公式

　　一、齿轮(lún)的直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径(jìng)=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有(yǒu)的(de)模(mó)数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察(chá)樱度圆直径第一次见面握手是左手还是右第一次见面握手是左手还是右手，与人握手是左手还是右手手，与人握手是左手还是右手(jìng)÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是(shì)决(jué)定齿大小的因(yīn)素(sù)。

　　齿轮模数(shù)被定(dìng)义为模数制轮齿的一个(gè)基本参数，是(shì)人为抽象出(chū)来用以(yǐ)度量轮齿规(guī)模的(de)数。

　　目的(de)是标(biāo)准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成(chéng)本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿轮的(de)模(mó)数皆(jiē)可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的(de)基本参数是分圆直径(jìng)和齿(chǐ)数，模(mó)数只是(shì)人为(wèi)设定的(de)参数(shù)，是一个比(bǐ)值，它跟分圆齿厚有关(guān)，因而能度量轮(lún)齿(chǐ)大小，是工败饥丛(cóng)业化过(guò)程(chéng)的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮(lún)模数(shù)-百度百科

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