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齿轮(lún)计算公(gōng)式汇总，齿轮(lún)全齿(chǐ)高(gāo)计算(suàn)公式

　　齿高(gāo)计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮连(lián)续啮(niè)合(hé)传递运动和动力的机械元件(jiàn)，齿轮在(zài)传动中(zhōng)的应用很早(zarea可数吗英语翻译，area什么时候可数什么时候不可数ǎo)就出现了(le)，19世纪末，展成切齿(chǐ)法(fǎ)的原(yuán)理及利(lì)用此原理切(qiè)齿的(de)专用机床与刀具的相(xiāng)继出现(xiàn)，随着(zhe)生产的(de)发(fā)展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重视。

　　齿轮的(de)齿形(xíng)包括齿(chǐ)廓(kuò)曲(qū)线、压力角、齿高和(hé)变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较容(róng)易制(zhì)造，因此(cǐ)现代使(shǐ)用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力(lì)角齿(chǐ)轮的承载能(néng)力较小，而大压力角齿轮，虽然(rán)承(chéng)载能力较(jiào)高，但在传递转矩相同的情况下轴承的(de)负荷增大，因此仅(jǐn)用于特殊情(qíng)况。

　　而(ér)齿轮的(de)齿高已(yǐ)标准化(huà)，一般均采(cǎi)用(yòng)标准齿高(gāo)。

　　变位(wèi)齿轮(lún)的(de)优点(diǎn)较(jiào)多，已遍及(jí)各(gè)类机械(xiè)设备中。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一、齿轮的(de)直径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶(dǐng)圆直径(jìng)-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针(zhēn)对(duì)所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分(fēn)察樱度圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数(shù)是(shì)决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数(shù)制轮(lún)齿的一个基(jī)本(běn)参(cān)数，是人为(wèi)抽象出来用以(yǐ)度(dù)量轮齿规模(mó)的数。

　　目(mù)的是标准(zhǔn)化齿轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标(biāo)准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿(chǐ)距p /圆(yuán)周率π

　　从(cóng)上述公式可见，齿轮的基本参数是分(fēn)圆直径(jìng)和齿数，模数只(zhǐ)是人为设定的参数(shù)，是(shì)一个(gè)比(bǐ)值，它(tā)跟分(fēn)圆齿厚有关，因(yīn)而能度量轮(lún)齿大(dà)小，是工败(bài)饥丛业化过(guò)程的历史肢稿产物(wù)。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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