齿轮计算公(gōng)式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算公(gōng)式是齿高(gāo)计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上(shàng)有(yǒu)齿(chǐ)轮连(lián)续啮合传(chuán)递运动和(hé)动力的机械元件，齿轮在传(chuán)动中的应用很早(zǎo)就出现了，19世纪末，展成切(qiè)齿法(fǎ)的原理(lǐ)及(jí)利用此原理切(qiè)齿的专(zhuān)用(yòng)机床与(yǔ)刀具的相继出(chū)现，随(suí)着生产的(de)发展，齿轮(lún)运转的平稳性受到重(zhòng)视的。

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齿轮(lún)计算公式(shì)汇总，齿轮全(quán)齿高计算公(gōng)式

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　　齿轮的齿(chǐ)形(xíng)包括齿廓(kuò)曲(qū)线、压力角、齿高(gāo)和(hé)变位。

　　渐开线齿(chǐ)轮(lún)比(bǐ)较容(róng)易制造，因此(cǐ)现代使用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝(jué)对多数，而摆线齿轮和(hé)圆弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在压(yā四字拟声词有哪些ABAB式，abcd四字拟声词有哪些)力角方(fāng)面，小压力角齿(chǐ)轮的(de)承载能(néng)力较小，而(ér)大压力角齿轮(lún)，虽然(rán)承载能力较高，但在传递(dì)转矩相同的情况下轴承的负(fù)荷增大，因(yīn)此仅用于(yú)特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已(yǐ)标(biāo)准化(huà)，一般均采(cǎi)用标(biāo)准齿(chǐ)高。

　　变(biàn)位齿轮的优(yōu)点较多，已遍(biàn)及(jí)各类机(jī)械设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直(zhí)径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿(chǐ)数+2）*模数(shù)

　　2、分(fēn)度圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针对(duì)所(suǒ)有(yǒu)的模数齿轮(lún)

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是(shì)决定(dìng)齿(chǐ)大小(xiǎo)的(de)因素。

　　齿轮模(mó)数被定义为模数制轮齿(chǐ)的(de)一个基本(běn)参数，是人为抽象出来(lái)用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少(shǎo)成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿(chǐ)齿轮的模数皆可参考标准模数系列表(biǎo)。

　　模数(shù)m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述(shù)公式可见，齿轮的(de)基本参数是(shì)分(fēn)圆(yuán)直径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一(yī)个比值，它(tā)跟分(fēn)圆齿厚有关，因而能度量轮(lún)齿大小(xiǎo)，是工败饥丛业化过程的历史肢稿产物。

参(cān)考资(zī)料(liào)：齿(chǐ)轮模数-百度百(bǎi)科

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