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  内径千(qiān)分尺(INSIDE MICROMETER)用(yòng)于内尺寸精密测量(liàng)(分(fēn)单(dān)体式和接杆(gān))1 正确测量方法1)内径(jìng)千分(fēn)尺在测量及其使用(yòng)时(shí),必需用尺(chǐ)寸最大的(de)接杆与其(qí)测微头连接,依次顺接到(dào)测(保温杯突然间不保温了是什么原因呢,保温杯突然间不保温了是什么原因呢cè)量触头,以(yǐ)减(jiǎn)少(shǎo)连接(jiē)后的(de)轴线弯曲。

  2)测量时(shí)应看测微头固定和松开时(shí)的变化量。

  3)在日常生(shēng)产中,用内径(jìng)尺(chǐ)测(cè)量孔(kǒng)时,将(jiāng)其测量触头(tóu)测(cè)量面支撑在被测表面上,调整微(wēi)分筒(tǒng),使微(wēi)分筒一(yī)侧的测量面在孔的径向(xiàng)截面内摆动(dòng),找出最小尺寸。

  然后拧(níng)紧固定(dìng)螺(luó)钉取出并读数,也有不拧紧(jǐn)螺钉直(zhí)接(jiē)读数的。

  这样就存在着(zhe)姿态测量(liàng)问题(tí)。

  姿(zī)态测量(liàng):即测(cè)量(liàng)时与使用时的一(yī)致性。

  例(lì)如:测量 75~600/0.01mm的(de)内径尺时,接(jiē)长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

  其拧紧与(yǔ)不拧紧固定(dìng)螺钉(dīng)时读(dú)数值相(xiāng)差 0.008 mm 既(jì)为姿(zī)态测量(liàng)误差。

  4)内(nèi)径千(qiān)分尺测(cè)量时支(zhī)承位置要正(zhèng)确。

  接(jiē)长后(hòu)的大尺(chǐ)寸(cùn)内径尺重力变形(xíng),涉及到(dào)直线度、平行(xíng)度、垂直度(dù)等形位误(wù)差。

  其刚度的大小,具体可反映在“自然(rán)挠度”上。

  理(lǐ)论和实验(yàn)结果表明由(yóu)工件截面(miàn)形(xíng)状所决定的刚度对支承后的重(zhòng)力变形影响很大。

  如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同,当支承在(zài)(2/9)L 处时,都能使内径尺(chǐ)的实测(cè)值误差(chà)符合要求。

  但支承点(diǎn)稍有不同,其直线(xiàn)度(dù)变化值就较大。

  所以在国家标准(zhǔn)中(zhōng)将支承(chéng)位置移到(dào)最大(dà)支承距离位置时的直线度变化(huà)值(zhí)称(chēng)为“自(zì)然挠(náo)度”。

  为(wèi)保证刚性,在我国国家(jiā)标准(zhǔn)中规定(dìng)了内径尺的支承(chéng)点要在(2/9)L 处和在离端(duān)面 200 mm 处(chù),即测量时变化(huà)量最小。

  并将内径尺(chǐ)每转 90°检测(cè)一次,其示值误差均不(bù)应超过要求(qiú)。

内径千分(fēn)尺的读(dú)数方法是什么?

  1、先读固定刻度

  2、再读(dú)半刻度,若半刻度线已(yǐ)露出,记作0.5mm;若半刻度线未露出,记作0.0mm;

  3、再读可动(dòng)刻度(注意估读(dú))。

  记作n×0.01mm;

  4、最终读数结果(guǒ)为固(gù)定刻度+半刻度(dù)+可(kě)动刻度+估读。

  扩展资料

  使用的注意改凯缺事项(xiàng)

  1、擦拭测(cè)量爪上核辩(biàn)的污渍及灰尘。

  2、全行程旋转微分(fēn)筒,确认是否被卡住或动(dòng)作(zuò)不流(liú)畅(chàng)以(yǐ)及(jí)测(cè)量爪的(de)动作是否流畅。

  3、使用经(jīng)过校正的基准(zhǔn)规(guī)进行(xíng)基(jī)准(zhǔn)点对准。

  4、使用(yòng)测量爪(zhǎo)的末端进行测量时(shí),需(xū)要在(zài)相(xiāng)同位置(末端)进行基准点对准。

  5、请正确设定预设值。

  6、使用数显式时,请(qǐng)使用SR44电(diàn)池。

  安装(zhuāng)电池盖(gài)时,请确认密封孙饥(jī)垫的安装是否正确。

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