齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿(chǐ)高(gāo)计(jì)算公式是齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮(lún)缘上有齿轮连续啮合传递运动和(hé)动力的机械元(yuán)件，齿轮在(zài)传动中(zhōng)的应用很早就(jiù)出现了，19世(shì)纪末，展成(chéng)切(qiè)齿法的原(yuán)理及利用此原理切齿的专用机床与刀(dāo)具的相(xiāng)继出现(xiàn)，随着生产(chǎn)的(de)发展，齿轮运转的平稳性受(shòu)到重视(shì)的。

齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式

　　齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿轮连续啮(niè)合传递运(yùn)动和动力的(de)机械元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动中的(de)应用很(hěn)早(zǎo)就出现了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原(yuán)理及(jí)利用此原理切齿的(de)专用机(jī)床与刀具的相继(jì)出现，随(suí)着生产的发(fā)展，齿(chǐ)轮运(yùn)转(zhuǎn)的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形(xíng)包括齿廓曲线、压力(lì)角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此现代(dài)使用的(de)齿轮中(zhōng) ，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮占绝对多数，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿(chǐ)轮应用较少(shǎo)。

　　在压(yā)力角方面，小压力角齿轮(lún)的承载能力较(jiào)小，而大压(yā)力角(jiǎo)齿轮，虽然承载能力(lì)较高，但在传递转矩相同(tóng)的情(qíng)况下轴(zhóu)承的负荷(hé)增大，因此仅(jǐn)用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均(jūn)采(cǎi)用(yòng)标准齿高。

　　变位(wèi)齿轮的(de)优点较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿轮的直(zhí)径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度圆直径(jìng)÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模(mó)数(shù)是决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定义为模(mó)数制轮齿的(de)一个基本(běn)参数，是人为抽象出(chū)来用以度量轮齿规模的(de)数。

　　目的是(shì)标准化齿轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜(xié)齿(chǐ)和圆(yuán)锥齿齿(chǐ)轮的模(mó)数皆可参考标准(zhǔn)模(mó)数系列表。

　　模数(shù)m 路由器有使用年限吗= 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是(shì)分圆直(zhí)径和(hé)齿数，模数只(zhǐ)是(shì)人(rén)为设定的参数，是一个比(bǐ)值，它(tā)跟分圆齿厚有关，因而(ér)能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿产物(wù)。

参考资料(liào)：齿轮模数(shù)-百度百科

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